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工业焊接切割粉尘危害治理方法

编辑:烟台环保公司. 奥维环保     更新时间:19/06/13   点击次数:    
    金属加工的材料特性及工艺需求会产生大量的粉尘和烟气,是生产车间的主要空气污染物来源。表1所示为不同焊接方法所产生的污染物,大功率的激光切割、等离子切割、火焰切割等产生的粉尘浓度远远超过焊烟。

       空气中弥散的污染物颗粒直径在2~10μm范围内时,经过呼吸这些颗粒物只能到达人类喉咙部位,当颗粒物直径在0.5~2μm之间时,可到达人类呼吸系统的气管部位,当颗粒物直径小于0.5μm时可进入肺部。

       最常见的职业病——尘肺病,是一种在生产和劳动中长期吸入粉尘,积存于末梢支气管下的肺泡,从而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。

       在焊接作业当中,由于工件的多样性,对焊接烟气的捕捉是一个难点。需要针对不同的工况进行设计及施工,也就需要多种不同类型的除尘器进行配合处理:移动式焊烟除尘器、集中式焊烟除尘器等。以收集方式来区分,大致可以分为:柔性(万向)手臂、固定吸罩(通常置于顶部或侧面)、移动吸风罩(可平移、旋转)、随动吸风罩、高负压收集、环境通风。

       由于焊接烟尘粒径极细(亚微米级),对操作工人及环境的危害极其严重,所以希望尽可能高效地收集和过滤。目前主流的过滤技术是采用覆膜滤料(纳米覆膜及PFTE覆膜)对焊烟进行过滤处理,其中纳米覆膜技术在运行阻力上更具优势,对于大系统的节能有显著效果。

       焊烟除尘器在收集焊烟粉尘的同时,也把工件表面的油脂(如防锈油、助焊剂等)带入除尘器内部,同时还有空气中的其他颗粒物(如纤维等),这种混合粉尘是非常容易燃烧的。焊烟过滤系统的防火、灭火设计是必须的:阻燃滤材、火星熄灭(捕捉)等。

       激光切割及火焰、等离子切割所产生的烟尘与焊烟有类似的特性:粉尘粒径极小,烟气可能含油、火星与焊烟过滤器最大的区别在于,除尘器入口处粉尘浓度极高,对于除尘器本身性能是一个巨大的挑战,特别是滤材的使用寿命。覆膜阻燃滤材的使用是必须的,同时结合合理的过滤风速、气布比、过滤面积、除尘器内部气流分布、高效脉冲清灰系统、合理选型的风机等,可确保切割烟尘净化器稳定安全运行。
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